برای اینورتر کردن تاور کرین اسلامشهر با کارشناسان کیان تاور تماس حاصل فرمایید.

گاهی پروژه های عمرانی به قدری بزرگ است که امان و حمل و نقل بتن از کارخانه به هیچ عنوان مقرون به صرفه نیست به همین سبب باید دستگاه بچینگ پلانت را در محل احداث پروژه مستقر کرد تا از بعضی هزینه های اضافی بکاهد. دستگاه بچینگ پلانت دستگاه تولید بتن است و مانند یک ترازو به درستی به ترکیب مواد بتن که شامل آب، سیمان، خاکستر بادی و سنگدانه می شود می پردازد. 

تولید بتن در بچینگ پلانت

ویژگی های دستگاه بچینگ پلانت

• تولید بتن با کیفیت بالا
• کاهش در بعضی هزینه ها مانند به کارگیری نیروی کار 
• جلوگیری از هدر رفتن مواد اولیه
• دستگاه بچینگ این قابلیت را دارد تا با دقت بالایی قبل از اینکه به اختلاط مواد بتن بپردازد موارد را کاملا بچ کند. بعد از اینکه موارد با رعایت میزان دقیق وارد دیگ مخصوص شد البته این کار توسط پمپ های مخصوص انجام می شود با مقدار مشخصی آب مخلوط می گردد. حالا بتن آماده شده و از محل تخلیه خارج می گردد. مزیت خوبی که دستگاه بچینگ پلانت دارد این است که مواد را با سرعت بالایی مخلوط کرده و از اتلاف وقت جلوگیری می کند. 

پروسه تولید بتن در بچینگ پلانت 

تولید بتن در بچینگ پلانت  توسط دستگاه بچینگ پلانت به صورت ماهرانه ای صورت می گیرد و دارای کیفیتی عالی است. زیرا همان طور که می دانید برای اینکه کیفیت سازه شما بالا باشد در اولین مرحله باید دارای مصالح درجه یک مانند بتن باشد. پروسه تولید بتن در بچینگ پلانت می تواند این اطمینان  را به شما بدهد که بهترین و باکیفیت ترین بتن را برای پروژه های عمرانی عظیم تولید کنید. 

پروسه تولید بتن در بچینگ پلانت بدین صورت است که در ابتدا باید موارد اولیه توسط نقاله ها وزن شوند و بعد به میکسر انتقال پیدا کنند. در مرحله بعد آب را بدان اضافه کرده و به میزان مشخصی مخلوط و ترکیب می شود. حالا دیگر بتن آماده است و به کامیون های میکسر انتقال می یابد و در محل پروژه مورد استفاده قرار می گیرد. 

پروسه تولید بتن در بچینگ پلانت امری پیچیده نیست و با اندازه گیری های مخصوصی که توسط دستگاه صورت می گیرد بتن با کیفیت بالا در اختیار شما قرار میگیرد. 

برای مشاوره خرید تاور کرین با کارشناسان کیان تاور تماس حاصل فرمایید.

دستگاه بچینگ پلانت دارای مزایای بسیار خوبی است که در اینجا به چند مورد آن اشاره می کنیم: 

مزایا بچینگ پلانت

• آماده سازی بتن در حجم بالا جهت کاربرد در پروژه های عظیم
• تولید بتن با کیفیت بالا
• حذف هزینه های مربوط به تجهیزات از کارخانه
• جلوگیری از هدر رفتن مواد اولیه
• صرفه جویی در دستمزد کارگران و عدم استفاده از تعداد زیاد کارگر در محل جهت تولید بتن
• صرفه جویی در زمان در تولید بتن
• کاهش آلودگی صوتی و گرد و غبار 

دستگاه بچینگ پلانت دارای اجزای مختلفی است به طور تیتر وار این اجزا را برای شما عنوان می کنیم:

اجزای بچینگ بلانت

1. مخزن شن و ماسه
2. حلزونیهای انتقال سیمان
3. کنترل آب 
4. باسکول شن و ماسه
5. سیلو های سیمان
6. منبع ذخیره آب 
7. اتاق اپراتور 
8. دیگ میکسر
9. باسکول سیمان

بچینگ پلانت دارای انواع مختلف است در اینجا به معرفی آنها و پروسه تولید بتن در آنها می پردازیم: 

پروسه تولید بتن

بچینگ حجمی معمولی بتن:

در این نوع روش کنترلی بر روی میزان آب و سیمان و ماسه و غیره وجود ندارد و در نهایت ممکن است بتن به استقامت مناسبی نرسد. زیرا میزان نسبت ها در تهیه و تولید بتن در بچینگ پلانت بسیار امر مهمی است که توسط دستگاه بچینگ پلانت کاملا رعایت می شود. توصیه می شود از این نوع بچینگ در هیچ سازه ای استفاده نشود. 

برای مشاوره خرید دیزل ژنراتور با کارشناسان کیان تاور تماس حاصل فرمایید.

بچینگ حجمی متناسب:

برای تولید بتن در بچینگ پلانت ، در این نوع روش از بچینگ نیز جعبه هایی تعبیه شده  و مواد تشکیل دهنده بتن در داخل آن قرار گرفته هر کدام از این جعبه ها دارای اندازه مشخص جهت ساخت بتن ساخته شده اند. البته باز فردی مانند اپراتور باید به میزان موادی که در داخل جعبه ها ریخته می شود توجه داشته باشد تا بیش از حجم استاندارد جعبه نباشد. این نوع بچینگ یک مطمئن تر از روش قبلی می باشد. 

آخرین و بهترین نوع بچینگ، بچینگ وزنی می باشد، که در پروژه های بزرگ عمرانی مورد استفاده قرار می گیرد. در این روش آب یکی از ترکیبات مهم به شمار می رود. زیرا آب اضافی می تواند مقاومت بتن را کاهش دهد. 

بچینگ پلانت چیست ؟ 

بچینگ پلانت دستگاهی است که قابلیت ترکیب مواد تشکیل دهنده بتن را دارد. بتن یکی از مصالح اساسی و مهم در ساختمان سازی به شمار می رود. مواد تشکیل دهنده بتن عبارتند از آب، سیمان و سنگدانه ها. البته برای ساخت بتن باید ترکیب این مواد بر حسب اصول خاص صورت بگیرد و نسبت ترکیب آنها بسیار مهم می باشد در ادامه به معرفی اجزاء بچینگ پلانت می پردازیم. 

پیش از معرفی اجزاء بچینگ پلانت باید گفت که یکی از دلایلی که سبب استفاده از بتن شده است مقاومت و محکمی آن در مقابل ضربه و دیگر عوامل می باشد، به نسبت ترکیب مواد بتن طرح اختلاط بتن گفته می شود. کم و زیاد شدن نسبت ها می تواند در دوام و استقامت و کارایی بتن تاثیر زیادی بگذارد و به بتنی که مد نظر است دست پیدا نکنیم. دستگاه بچینگ پلانت با استفاده از پمپ های مخصوص سیمان و سنگدانه ها را به داخل دیگ ریخته و آب را به نسبت مشخص به آنها اضافه کرده و شروع به تولید بتن میکند. 

بعد از انجام این مراحل بتن آماده شده از دستگاه خارج می گردد. جالب است بدانید دستگاه بچینگ پلانت را می توان در محل ساخت  ساز نیز مورد استفاده قرار داد. البته این بستگی به ابعاد و حجم پروژه ای دارد که در حال ساخت می باشد. دستگاه  بچینگ پلانت دارای اجزایی است که هر کدام وظیفه ای خاص را برعهده دارند و ما قصد داریم در اینجا به معرفی اجزاء تشکیل دهنده بچینگ پلانت بپردازیم:

معرفی اجزاء بچینگ پلانت

سیلو های سیمان

در بحث معرفی اجزاء بچینگ پلانت یکی از این اجزا سیلو های سیمان می باشد .سیلو ها مخازنی هستند که از آنها برای ذخیره و نگهداری سیمان مورد استفاده قرار می گیرد و اندازه آن با توجه ب ایستگاه مرکزی بتن می باشد. 

برای اجاره جرثقیل با کارشناسان کیان تاور تماس حاصل فرمایید.

منبع ذخیره آب 

این منبع برای ذخیره آبی که قرار است با سیمان و سنگدانه ها مخلوط شود مورد استفاده قرار می گیرد و دارای اندازه گیری خود کار می باشد. منبع ذخیره آب خودکار از مهم ترین اجزاء دستگاه بچینگ پلانت در بحث معرفی اجزاء بچینگ پلانت می باشد. 

مخزن شن و ماسه

هر یک از مخازن شن و ماسه به صورت جداگانه برای ذخیره سازی شن و ماسه مورد استفاده قرار می گیرند، زیرا باید نسبت مورد نظر در آنها رعایت شود. 

باسکول شن و ماسه

شن و ماسه مورد نیاز باید مورد اندازه گیری دقیق قرار بگیرد تا در ساخت بتن اشکالی به وجود نیاید. بعد از اندازه گیری توسط این باسکول موارد به میکسر انتقال داده می شود. 

باسکول سیمان

سیمان در تیپ های مختلف سیلو نگهداری می شود. 

دیگ میکسر

در معرفی اجزاء بچینگ پلانت باید دیگ میکسر را نام برد مخزنی که در آن موادی مانند شن، سیمان و ماسه به اضافه آب مخلوط می گردد. 

اتاق اپراتور

در این اتاق تمامی کمیت ها و اندازه ها و غیره مورد نظارت قرار می گیرد. 

حلزونیهای انتقال سیمان

در این مرحله سیمان از سیلو ها به باسکول سیمان انتقال می  یابد. 

برای دریافت خدمات نصب و پیاده سازی تاور کرین با کارشناسان کیان تاور تماس حاصل فرمایید.

کنتور آب 

حجم آب مورد نیاز را اندازه گیری می کند. 

علاوه بر اجزاء تشکیل دهنده بچینگ پلانت و پس از معرفی اجزاء بچینگ پلانت باید گفت  این دستگاه از نظر تولید بتن به انواع مختلفی تقسیم می شود:

انواع بچینگ پلانت بر اساس تولید بتن

بچینگ پلانت تر

در این روش تمامی مصالح مورد نظر به هم و به صورت همزمان مخلوط و ترکیب می گردد و بتن بدست آمده به محل مورد نظر انتقال می یابد. 

بچینگ پلانت خشک

این روش کاملا متفاوت از روش قبلی است و در ابتدا سنگدانه ها و سیمان با یکدیگر ترکیب شده و بعد به میکسر اضافه می گردد. حال در این قسمت آب به مواد ترکیب شده اضافه شده و بتن را تشکیل می دهد. 

علاوه بر معرفی اجزاء بچینگ پلانت و  انواع بچینگ پلانت که برای شما نام برده شد بچینگ پلانت از نظر ساختار نیز دارای ویژگی های خاص خود می باشد. در اینجا به انواع ساختار در بچینگ پلانت می پردازیم:

انواع ساختار در بچینگ پلانت

بچینگ پلانت دراگلاین

مدل دراگلاینی یکی از قدیمی ترین مدل های این دستگاه می باشد. در آن سیستم مصالح توسط یک شن کش به درون دستگاه انتقال داده و وزن می شوند. اما مزیتی که این مدل از دستگاه بچینگ پلانت را از مدل های دیگر مستثنی کرده عدم استفاده از لودر می باشد. اما با آمدن مدل های پیشرفته دیگر از این مدل قدیمی به ندرت استفاده می شود. 

برای دریافت خدمات اینورتر کردن تاور کرین با کارشناسان کیان تاور تماس حاصل فرمایید.

بچینگ پلانت فیدری

این نوع از دستگاه بچینگ پلانت دارای سه تا چهار مخزن می باشد، البته این تعداد بستگی به میزان تولید دارد. از مزیت های این مدل از بچینگ پلانت نگهداری آسان آن می باشد. این دستگاه دارای سه تیپ متفاوت ثابت، موبایل و پرتابل وجود دارد. 

]]> https://kian-ptech.ir/%d9%85%d8%b9%d8%b1%d9%81%db%8c-%d8%a7%d8%ac%d8%b2%d8%a7%d8%a1-%d8%a8%da%86%db%8c%d9%86%da%af-%d9%be%d9%84%d8%a7%d9%86%d8%aa/feed/ 0 https://kian-ptech.ir/what-is-a-concrete-production-machine/?utm_source=rss&utm_medium=rss&utm_campaign=what-is-a-concrete-production-machine https://kian-ptech.ir/what-is-a-concrete-production-machine/#respond Thu, 05 Mar 2020 05:09:25 +0000 https://kian-ptech.ir/?p=7481 بچینگ پلانت یا سایت تولید بتن که برای سازه های بزرگ مورد استفاده قرار می گیرد برای ساخت بتن با کیفیت بالا در انواع کاربرد­های ساختمانی مانند ساختمان­ها، جاده­ها، پل­ها، فرودگاه­ها و بسیاری موارد دیگر استفاده می­شود.

دستگاه­های تولید بتن (بچینگ پلانت) دو نوع هستند:

دستگاه­های میکس بتن آماده:

یک دستگاه میکس بتن آماده تمام ترکیبات را به جز آب در دستگاه بتن ترکیب می­کند. سپس این مخلوط درون یک کامیون میکس آماده (که به عنوان کامیون حمل­و­نقل بتونی نیز شناخته می­شود) تخلیه می­شود. سپس آب به مخلوط موجود در کامیون اضافه شده و در طی حمل­و­نقل به محل کار، مخلوط می­شود.

دستگاه­های میکس بتن مرکزی:

یک دستگاه میکس بتن مرکزی برخی یا تمام مواد (از جمله آب) را در یک مکان مرکزی ترکیب می­کند. سپس محصول نهایی به محل کار منتقل می­شود. دستگاه­های میکس بتن مرکزی با دستگاه­های میکس بتن آماده متفاوت هستند زیرا از آنجایی که تمام مراحل میکس مواد در یک مکان مرکزی انجام می­شود و برای اطمینان از یکنواختی محصول از کامپیوتر استفاده می­شود، محصول نهایی بسیار سازگارتری را به کاربر نهایی ارائه می­دهد.

بچینگ پلانت چگونه کار می­کند؟

کار دستگاه میکس بتن شامل چند بخش است: شن و ماسه، پودر (سیمان، خاکستر کوره، مواد عامل و غیره) برای تغذیه، آب و مواد افزودنی خوراک، سیستم کنترل قدرت میکسر، فرآیند مقدار­دهی اولیه به سیستم: از جمله شماره دستور­العمل، درجه افت بتن، تولیدکنندگان و غیره. با توجه به میزان وزنی که روی هر سیلو حمل می­شود، قیف­های بارگیری توزین قرار می­گیرند. اندازه­گیری مواد خروجی، باعث می­شود اپراتور زمان شروع هم زدن ماسه­ها را کنترل کند، مخزن آب و شیرهای کنترل کننده آب استخر را باز می­کنند و با مواد افزودنی به داخل قیف­های اندازه گیری انتقال می­دهند و همه مواد را داخل میکسر مخلوط می­کنند. در زمان بازکردن درب میکسر، بتن استخراج می­شود.

دستگاه بتن، که به عنوان دستگاه بچینگ نیز شناخته می شود، وسیله­ای است که مواد مختلفی را برای تشکیل بتن ترکیب می­کند.

برخی از این ورودی­ها شامل: شن و ماسه، آب، سنگدانه (سنگ­ها ،سنگ ریزه و غیره)، خاکستر کوره، پتاس و سیمان است.

یک بچینگ پلانت می­تواند دارای قطعات و لوازم جانبی متنوعی باشد، از جمله موارد زیر: (اما فقط محدود به این موارد نیست)

۱٫ میکسر (بصورت کج یا افقی یا در بعضی موارد هر دو)، میکسر مرکز دستگاه میکس بتن است.

۲٫ پیمانه­سنج سیمان

۳٫ پیمانه­سنج سنگدانه

۴٫ بالابرها

۵٫ بالابر شعاعی

۶٫ انبار سنگدانه

۷٫ انبار سیمان

۸٫ گرم­کن­ها

۹٫ چیلرها (سردکن­ها)

۱۰٫ سیلوهای سیمان

۱۱٫ دستگاه کنترل اندازه مخلوط بتن

۱۲٫ جمع کننده گرد و غبار (برای به حداقل رساندن آلودگی محیط زیست)

سه نوع میکسر وجود دارد:

۱٫ میکسر خم­شونده

(یک نسخه پیشرفته تر از دستگاه میکسر تخم­مرغ شکل چهار ضلعی است که ۶۰ – ۳۰ دور در دقیقه کار انجام می­دهد.)

برای پروژه­های در مقیاس بزرگ، این دستگاه با استفاده از یک پیچ به نام ارشمیدس که وظیفه آن بالا بردن مواد است، کار می­کند. سپس مخلوط کردن  توسط دستگاه انجام می­شود و در نهایت مواد را به میکسر منتقل می­کند. در بعضی مواقع، ماشین بتن ممکن است روی کامیون حامل مواد اولیه حمل شود، و هنگام رسیدن به محل، بتن را در محل میکس کند. این تجهیزات از یک لوله به شکل پنج ضلعی تا هشت ضلعی در داخل، تشکیل شده است. در بعضی مواقع، توپ­های آهنی در داخل پرتاب می­شوند تا در مخلوط کردن کمک کنند.

۲٫ میکسر دو محوری

میکسر دو محوری می­تواند مخلوط یکنواخت بتن و خروجی زیادی را تامین کند، در حالیکه میکسر خم­شونده یک ترکیب ثابت با کار نگهداری و هزینه بسیار کمتری ارائه می­دهد.

۳٫ میکسر پانل بتنی

کار دستگاه­های تولید بتن (بچینگ) را می­توان به چهار قسمت طبقه ­بندی کرد:

۱٫ تغذیه سنگدانه

۲٫ تغذیه پودر (خاکستر کوره، سیمان و ماده منبسط کننده)

۳٫ آب

۴٫ افزودنی برای میکس کردن مواد، انتقال و ذخیره سازی

هنگامی که سیستم کنترل میکسر به یک منبع برق وصل می­شود، رابط کاربری بین انسان و ماشین وصل شده و سیستم شروع به پردازش اولیه می­کند که شامل تعداد فرمول، میزان افت بتن، درجه بتن و بهره­وری است.

هر سیلو و پیمانه وزن کردن طبق سیستم توزین، تست می­شوند. سیستم کنترلی، میزان مواد خروجی را علامت می­زند تا اپراتور وادار شود که تصمیم بگیرد که آیا برنامه کنترل را شروع کند یا خیر.

تسمه حمل کننده، مصالح را به پیمانه توزین منتقل می­کند؛ دریچه خاکستر کوره و مخزن سیمان باید باز باشد و تسمه حمل کننده و موتور آن­ها را به پیمانه توزین منتقل می­کند.

شیر کنترل حوضچه آب و حوضچه ترکیب برای اینکه آب و ترکیب را به پیمانه توزین منتقل کنند، باید باز باشند.

هنگامی که وزن انواع مواد، نیازهای مقادیر مشخصی را برآورده می­کند، درب پیمانه توزین به طور خودکار باز می­شود.

سپس مواد توسط میکسر بتن مخلوط می­شوند. پس از پایان زمان تنظیم، درب بارگیری میکسر بتن باز می­شود و بتن درون کامیون­های میکسر بتنی ریخته می­شود.

این فرایند با دقت زیادی انجام می­شود زیرا بتن نباید از هم جدا شود و همچنین به دلیل اینکه بتن باید آماده حمل شود، قبل از زمان تنظیم اولیه آن که بین ۴۵ – ۳۰ دقیقه است، باید استفاده شود. در برخی کشورها، بتن توسط دستگاه تولید بتن سیار حمل می­شود.

تفاوت بین میکسر تک محوره و میکسر دو محوره

میکسر بتن، مواد اولیه مختلفی را مخلوط می­کند، و سپس انواع مختلف محصولات بتنی که در بسیاری از کارهای ساختمانی مورد نیاز هستند، را تولید می­کند. گفته می­شود که میکسرهای بتنی در کارخانه­های میکس کردن بتن و بسیاری از پروژه های ساختمانی نقش اساسی دارند. در اینجا می­خواهیم تفاوتهای اساسی میکسر بتن دو محوره و تک محوره را بیان کنیم.

تفاوت در سیستم محرک

سیستم محرک میکسر بتن تک محوره یک ساختار انتقال زنجیره­ای است، در مقابل میکسر بتن دو محوره، از تسمه نوعV و ساختار لغزش چرخ­دنده استفاده می­کند. در مقایسه با میکسر بتن تک محوره، میکسر بتن دو محوره با صدای کمتری کار می­کند، بهره­برداری آسان و قابلیت اطمینان بالا، باعث می­شود که این میکسر کاربردهای گسترده­ای در کارخانه های بزرگ تولید بتن داشته باشد.

تفاوت در نتیجه اختلاط

نتیجه هم زدن میکسر بتن تک محوره با انواع مختلف بتن متفاوت است. با این حال، اثرات میکس این دو، هنگام میکس کردن بتن معمولی یکسان است. اما اثر اختلاط میکسر بتن تک محوره در هنگام هم زدن محصولات بتنی با استاندارد بالا نسبتاً ضعیف است. به طور خلاصه، اثر کلی اختلاط میکسر بتن دو محوره بهتر از میکسر بتن تک محوره است چون فرسودگی و پارگی کمی دارد.

تفاوت در عملکرد خروجی

اندازه درب خروجی میکسر بتن تک محوره به اندازه میکسر بتن دو محوره انعطاف پذیر نیست و تنظیم آن در فرآیند تولید دشوار است. با این­حال، میکسر بتن دو محوره که عملکرد تخلیه نسبتاً خوبی دارد می­تواند به طور موثر این مشکل را حل کند. این بهترین توضیح در مورد کاربرد گسترده میکسر بتن دو محوره در بسیاری از کارخانه­های میکس بتن تجاری است.

دستگاه بتن تجاری و دستگاه بتن مهندسی

با توجه به کاربرد، دستگاه­های بتن به دستگاه بتن تجاری و دستگاه بتن مهندسی تقسیم­بندی می­شوند. دستگاه بتن تجاری یک ایستگاه اختلاط بتن است که بر­اساس اهداف تجاری ساخته شده است. این دستگاه باید با رعایت موازین حفاظت از محیط زیست،کارآمد و اقتصادی باشد. دستگاه بتن مهندسی اغلب برای استفاده فردی است. خریدار باید توجه داشته باشد که بتن خریداری شده مطابق با  معیارهای مهندسی باشد.

بچینگ پلانت سیار

دستگاه تولید بتن سیار، تجهیزات مخلوط کردن بتن برای پروژه­هایی که نیاز به انتقال مکرر دارند، دارای مدت زمان ساخت کوتاه و خط ساخت­و­ساز طولانی هستند، مناسب است.

در یک زمان، سیستم های زیر روی یک تریلی جمع می­شوند، از جمله سیستم ذخیره مواد، سیستم توزین، سیستم حمل­و­نقل، همزن، سیستم تخلیه و سیستم کنترل خودکار. علاوه بر این، دستگاه تولید بتن سیار نه تنها عملکرد دستگاه تولید بتن (بچینگ) را دارد بلکه مزایای بیشتری از جمله استفاده راحت، مونتاژ انعطاف­پذیر و جداسازی آسان قطعات از آن، را دارد.

بچینگ پلانت ثابت

نصب دستگاه تولید بتن ثابت، آسان است. در پروژه­های با دوره­های طولانی ساخت­و­ساز و تقاضای زیاد برای بتن، استفاده می­شود. علاوه بر این در ساخت­و­ساز مجتمع­های ساختمانی هم کاربرد دارد.

میکس مواد در دستگاه تولید بتن ثابت در مقایسه با دستگاه تولید بتن سیار،به طور یکنواخت است؛ و این باعث راندمان تولید بالاتری می­شود. دستگاه تولید بتن ثابت مخلوط خوبی را متناسب با نوع بتن تولید می­کند. علاوه بر این، همچنین می­تواند به عنوان دستگاه تولید بتن تجاری برای تولید بتن تجاری مورد استفاده قرار بگیرد.

دستگاه میکس بتن برای برج­سازی

دستگاه میکس بتن برجی نوع جدیدی از دستگاه تولید بتن است. در مقایسه با دستگاه تولید بتن مرسوم، سیستم اندازه­گیری مصالح مورد استفاده در آن چهار رابط میانی را برای تغییر به تخلیه عمودی کاهش می­دهد، در عین حال، این روش باعث صرفه­جویی در زمان اندازه گیری می­شود و بازده تولید را بهبود می­بخشد. در مقایسه با دستگاه ثابت تولید بتن با همان مدل، راندمان تولید دستگاه میکس بتن برج یک سوم بیشتر از آن است.

بچینگ پلانت کانتینری

دستگاه تولید بتن کانتینری نوعی از تجهیزات اختلاط بتن است. این سیستم میکس شامل سیستم کنترل، سیستم ذخیره مواد، سیستم توزین و سیستم انتقال می­باشد.

در مقایسه با دستگاه تولید بتن مرسوم، دستگاه تولید بتن کانتینری نیازی به تنظیم پایه­ها و بست­های نصب ندارد. علاوه بر­این، دستگاه تولید بتن کانتینری دارای عملکرد عالی محیطی، حمل­و­نقل مناسب و نصب ساده است. تاور کرین کیان سالهاست در عرصه موضوعات بچینگ پلانت فعالیت دارد و مجری قابل اعتماد و با تجربه ای در راه اندازی سایت بتنی شما دارد.

https://constructionreviewonline.com/2019/01/different-types-of-concrete-batching-plant/

https://www.mekaglobal.com/en/products/concrete-batching-plants

معرفی ایستگاه مرکز بتن

ایستگاه بتن، کارگاهی است که تولید بتن با مقدار معین و شرایط خاص در آن جا صورت می گیرد. ساخت این ایستگاه در ابعاد ۵/۰ الی ۷ متر مکعب در هر بچ می باشد. ایستگاه مرکز بتن یا همان بچینگ پلانت بعد از مشخص شدن مقیاس، طبق نیازهای متقاضیان به بازار کشور ارائه می گردد.

این مرکز در پروژه های مختلفی توسط پیمان کاران احداث می شود که به عنوان نمونه می توان پروژه های عمرانی زیر را نام برد:

• ساخت راه
• ساخت سد
• ساخت برج

بخش های مختلف بچینگ پلانت

• تعداد ۱ تا ۵ سیلو مخصوص ذخیره سیمان
• مخازن شن و ماسه به طور جداگانه برای هر کدام
• باسکول شن و ماسه
• باسکول برای نگهداری سیمان های مختلف
• دیگ میکسر مخصوص ترکیب شن و ماسه و سیمان و آب
• اتاق اپراتور با مدیریت فردی کارآمد جهت کنترل پروسه
• حلزونی انتقال سیمان از سیلو به باسکول
• کنتور آب برای  اندازه گیری حجم آب هر بچ

خصوصیات بارز دستگاه بچینگ پلانت

• صرف هزینه و زمان کم
• تولید بتن به مقدار زیاد
• صرفه جویی در میزان مصالح
• ترکیب مناسب و با دقت مواد
• اختلاط و میکس دقیق

نحوه عملکرد بچینگ پلانت بتن ساز و اقدامات قبل آن

همان طور که در بالا ذکر شد روند تولید هر بچ بتن پشت سر هم تکرار می شود. در نتیجه شناخت نحوه عملکرد بچینگ برای یک بچ در این مقاله، جهت آشنایی شما با کل این سیکل کفایت خواهد کرد. فقط بسته به میزان و مقیاس بتن، زمان تولید بچ ها متفاوت است.

در وهله اول انتظار می رود که تمامی سرویس کاری ها برای دستگاه بچینگ انجام شده باشد تا طی فرآیند تولید، مشکلی اساسی رخ ندهد. لازم به ذکر است قبل از هر چیز می بایست دستگاه میکسر، کمپرسور، پمپ روغن هیدرولیک و نوار انتقال مصالح روشن شود.

حال باید تمامی باسکول های دستگاه بچینگ پلانت تخلیه شود. زیرا خیلی اوقات دستگاه به صورت خودکار کار می کند و اگر باسکول خالی نباشد، دستگاه وارد حالت خودکار نخواهد شد. حتما برایتان سؤال پیش خواهد آمد اگر دستگاه اتوماتیک یا خودکار نبود چه؟

در این حالت دستگاه بچینگ پلانت حالت دستی دارد. کافی است یک بار بچ بتن در باسکول تولید شود تا به طور کامل باسکول تخلیه شود.

مهمترین نکته ای که در نحوه عملکرد بچینگ پلانت چه قبل از شروع عملیات تولید بتن و چه در حین پروسه نیاز است به آن توجه شود، امنیت افراد حضور داشته در پروژه( متخصصین یا غیره) و سلامت تجهیزات دستگاه است که قطعا با دقت و حوصله انجام خواهد گرفت.

آژیر مخصوص شروع عملیات به صدا درآورده می شود تا از بروز هرگونه خطر احتمالی جلوگیری شود.

بعد از اینکه تمامی مراحل بالا با دقت انجام شد نوبت آن می رسد که تمامی متریال های مخصوص هر بچ به طور مجزا در طرح اختلاط موازنه و سپس وارد میکسر بچینگ پلانت شود. طبق اندازه ای که در مورد شن و ماسه و دیگر مواد در نظر گرفته شده، تولید و ساخت بتن در داخل میکسر زمان بر خواهد بود.

نحوه بارگیری و توزین متریال ها به چه صورت است؟

برای تولید بتن ابتدا باید متریال هایی مانند مصالح که بر روی نوار نقاله توزین می شوند، بارگیری شوند. این مصالح می تواند ماسه، نخودی، بادامی و … باشد. قبل از تولید دستگاه های جدیدتر بچینگ پلانت، برای بارگیری از سیستم لایناربین استفاده می شد که کمی سرعت کار را پایین می آورد.

نواری به نام نوار نقاله در این دستگاه طراحی شده است که برای بارگیری مواد به صورت تجمعی مورد استفاده قرار می گیرد. توزین این مواد جمع شده درون باکت حمل بار خواهد بود.

حال سیمان و پودر پولازون به صورت مجزا یا با هم، وارد باسکول می شود که حالت مجزای دستگاه بچینگ پرکاربرد است. زیرا باعث بارگیری و توزین بهتر و با دقت تری می شود.

در مرحله آخر نوبت به بارگیری کل مواد با فشار آب مناسب در یک سلول است که می توان برای مناسب بودن فشار آب از پمپ استفاده کرد و سپس توسط یک شیر توپی یا پروانه ای فشار بی اندازه آب را کنترل کرد. در نهایت بتن آماده می شود و بعد از باز کردن دریچه میکسر قابل استفاده خواهد بود.

به این ترتیب نحوه عملکرد بچینگ پلانت با روندی منظم و حساب شده اجرایی می شود و بتن با کیفیت در اختیار متقاضیان قرار می گیرد.

تولید بتن شامل چند طرح است و نحوه کار هر کدام چگونه است؟

• طرح اختلاط خشک
• طرح اختلاط تر

در طرح اختلاط خشک ابتدا سیمان و سنگدانه های خشک به نسبت های تعریف شده وزنی باهم ترکیب می شوند. بعد از اضافه کردن آب به این ترکیب، تمامی مواد در میکسری که در حال چرخش است مخلوط شده و بتن آماده می شود.

در طرح اختلاط تر مواد ذکر شده در دیگ بتن با هم ترکیب می شوند. سپس این بتن داخل کامیون مخصوص مخلوط ریخته می شود و بتن آماده بهره برداری خواهد بود.

کارکرد بچینگ پلانت های مدرن به چه صورت است؟

آنچه که مسلم است پیشرفت تکنولوژی در عصر حاضر است که در هر زمینه ای موجب عملکرد بهتر و صرف زمان کمتر، در عرصه تولید شده است که البته این امر با کیفیت بالای محصول تولید شده همراه خواهد بود.

با قدم گذاشتن دستگاه های مدرن و اتوماتیک بچینگ پلانت هر بچ بتن به صورت جداگانه در مدت زمان بسیار کمی به طور خودکار تولید می شود که این زمان به طور میانگین حدود ۶ دقیقه طول خواهد کشید.

دستگاه مرکز بتن یا بچینگ در این مدت زمان کم می تواند در یک روز تعداد قابل ملاحظه ای بتن آماده را تولید کند. تصور کنید یک بچینگ در اندازه ۱متر، توانایی تولید بتن ۶۵ متر مکعبی در یک ساعت را خواهد داشت.

یک مزیت مهم دستگاه بچینگ اتوماتیک این است در پروژه های بزرگ با بتن ریزی بالا می توان چند نوع دستگاه بچینگ را در مکان مورد نظر راه اندازی و همزمان از آن استفاده کرد.

طبقه بندی دستگاه بچینگ پلانت

• قابلیت حمل و جابه جایی شامل: ( دستگاه بچینگ موبایل و ثابت )
• نوع بارگیری مصالح شامل: ( دستگاه بچینگ لایناربین و دراگلاین )
• نوع میکسر شامل: (میکسر تویین شفت و تک شفت، پن میکسر و کانتینیوز )
• نوع بتن خشک یا تر شامل: (بچینگ خشک و تر )
• سیستم انتقال مصالح به داخل میکسر شمال: ( بچینگ باکتی و نوار انتقال )

تکرار مراحل بچ هر بتن در دستگاه بچینگ پلانت

همان طور که در این مقاله عنوان شد با انجام مراحل مختلف، تولید بتن برای یک بچ انجام می گیرد. مقدار بتن تولید شده نیز به ظرفیت میکسر ها و دستگاه بچینگ پلانت بستگی خواهد داشت.

تکرار این مراحل بعد از هر بارگیری و تشکیل بتن، مجددا صورت می گیرد و اگر تخلیه میکسر و باسکول با تخلیه بتن و میکس شدن مواد در یک زمان انجام شود، سرعت کار بیشتر خواهد بود.

گروهای صنعتی تولید بچینگ پلانت

مجموعه ها و گروهای صنعتی بزرگ و مطرح در سرتاسر کشور با هدف خدمت رسانی به هموطنان، در تولید دستگاه بچینگ پلات که تمامی اصول بین المللی ساخت و طراحی را پشت سر گذاشته، گامی پیشرو در صنعت نهاده اند تا با تولید و توزیع ماشین آلات بتن در کشور در پیشرفت و تکمیل پروژه های ملی مؤثر باشند.

لذا با تولید دستگاه های بتن استاندارد و استفاده از متخصصین مجرب به پروسه تولید بتن با کیفیت کمک شایانی نموده اند.

منابع

batching.ir/طرز-کار-بچینگ/
controlmakers.ir/batching/طرز-کار-دستگاه-بچینگ-بتن-ساز/
www.batchingplant.ir/2013-10-22-07-03-46/batching
controlmakers.ir/batching/معرفی-انواع-دستگاه-بچینگ/