آشنایی با پنوماتیک (نیو ماتیک):

پنوماتیک یکی از انواع انرژی است که در حال حاضر به طور گسترده ای در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرد و می توان گفت امروزه تعداد کمی از کارخانه ها یا مراکز صنعتی وجود دارد که از پنوماتیک استفاده نکنند و در این قرن یکی از انواع اثبات شده انرژی است که آیا انسان و بشریت به آن اعتماد می کنند تا مسیر صنعت را طی کنند.
پنوموما در یونانی به معنای تنفس باد و پنوماتیک است علمی که در مورد حرکات و حوادث هوا صحبت می کند. امروزه ، پنوماتیک در بین صنعتگران به عنوان انرژی بسیار تمیز ، کم خطر و ارزان شناخته شده است و به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد.

خواص اصلی انرژی پنوماتیک به شرح زیر است:

هوا:

عامل اصلی در عملکرد سیستم پنوماتیک هوا است و هوا در همه جای زمین به وفور یافت می شود.هوای فشرده را می توان به قسمت های مختلف کارخانه ها یا مراکز صنعتی برای کار با سیستم های پنوماتیک لوله کشی کرد.هوای فشرده را می توان در مخازن مخصوص ذخیره و انتقال داد ، یعنی همیشه به کمپرسور نیازی نیست و همچنین می توان از سیستم پنوماتیک در مکانهایی که امکان نصب کمپرسور وجود ندارد ، استفاده کرد.

دما:

افزایش و کاهش دما اثرات مخرب و نامطلوبی بر روی سیستم پنوماتیک ندارد و نوسانات حرارتی مانع عملکرد سیستم نمی شود.

حفاظت :

هوای فشرده در معرض خطر انفجار یا آتش سوزی نیست ، بنابراین امکانات حفاظتی مورد نیاز نیست.

تعمیر :

قطعات و اتصالات پنوماتیک نسبتاً ارزان و از نظر ساختاری ساده هستند ، بنابراین تعمیر آنها نسبت به سیستم های مشابه مانند هیدرولیک راحت تر است.
هوای فشرده تمیزتر از روغن هیدرولیکی است که در هیدرولیک استفاده می شود و به دلیل این پاکیزگی ، سیستم پنوماتیک در صنایع دارویی و موارد مشابه استفاده می شود.

سرعت :

سرعت سیلندرهایی که با هوای فشرده کار می کنند حدود ۱ تا ۲ متر در ثانیه است و در بعضی موارد به ۳ متر در ثانیه می رسد که در صنعت قابل قبول است و می تواند بسیاری از عملیات صنعتی را به عهده داشته باشد.

عوامل سرعت و نیرو در سیستم پنوماتیک قابل کنترل و تنظیم هستند.
عناصر پنوماتیک در برابر اضافه بار مقاوم هستند و تا زمانی که افزایش بار باعث توقف آنها نشود ، صدمه نخواهند دید.

کم خطر

تعمیر و نگهداری سیستم پنوماتیک بسیار کم خطر است زیرا خطر مرگ و آتش سوزی در انرژی های قابل مقایسه مانند برق و انفجار و مرگ در هیدرولیک وجود دارد ، اما خطر جدی برای مرگ در سیستم های پنوماتیک وجود ندارد و به هیچ وجه آتش سوزی وجود ندارد و بنابراین همه سیستم پنوماتیک در صنعت تسلیحات استفاده می شود.

خواص مثبت هیدرولیک روغنی:

توسعه و کاربرد گسترده هیدرولیک روغن پس از جنگ جهانی دوم ظهور کرد و در نتیجه این پیشرفت ، بسیاری از قطعات و لوازم هیدرولیک روغن اکنون استاندارد شده اند.
نصب آسان قطعات به دلیل استاندارد بودن آنها.
تبدیل ساده حرکت چرخشی به حرکت نوسانی خطی (رفت و برگشتی)

خواص منفی هیدرولیک روغنی:

برخلاف این خصوصیات مثبت ، البته خصوصیات منفی در هیدرولیک نیز وجود دارد که طراحان باید با آنها آشنا باشند ، البته باید توجه داشت که بزرگترین خاصیت منفی آن افت فشار است که در هنگام انتقال فشرده رخ می دهد .
خواص منفی هیدرولیک روغن هنگام کار با فشارهای شدید خطرناک است ، بنابراین باید بیشتر به سختی و اتصال مهره های لوله با لوله ها و درگاه های تغذیه و مسیر کار قطعات کار توجه شود.

هیدرولیک چیست

به طور خلاصه می توان گفت:
به تکنیکی که نیروها را توسط مایعات منتقل و تبدیل می کند “هیدرولیک” گفته می شود.از آنجا که آن خاصیت زنگ زدگی دارد ، در صنعت از هیدرولیک روغن هم برای روغن کاری قطعات در حین کار و هم برای انتقال انرژی در سیستم های کنترل استفاده می شود. وقتی از هیدرولیک در صنعت استفاده می شود ، منظور آنها “هیدرولیک روغن” است.

به طور دقیق ، زمینه استفاده از هیدرولیک روغن استفاده از انرژی پویا و استاتیک آن است و در مهندسی کنترل برای انتقال سیگنال و تولید برق است.
ابزارهای هیدرولیکی که امکان استفاده از هیدرولیک در صنعت را فراهم می کنند دارای سابقه بسیار طولانی هستند.
پمپ هیدرولیک یکی از قدیمی ترین آنها پمپ هیدرولیک بود که برای اولین بار توسط کتزی بیوس یونانی در اواسط قرن سوم قبل از میلاد ، یک پمپ پیستونی اهرمی دو سیلندر اختراع شد.

تا اوایل قرن هشتم ، هیچ وسیله جدیدی در این زمینه ظاهر نشد و در ابتدای این قرن ، انواع چرخ های آب اختراع شد و بسیار محبوب شد.
قرن شانزدهم را می توان توسعه پمپ های آب دانست و در این قرن بود که انواع مختلفی از پمپ ها با ساختمان های مختلف ظاهر شدند و اصول ساخت این پمپ ها ، به ویژه نوع دنده ای ، هنوز هم از اهمیت بالایی برخوردار است.

در پایان قرن شانزدهم ، اصول ساخت پرس هیدرولیک طراحی شد و حدود یک قرن بعد ، اولین پرس عملی هیدرولیک شروع به کار کرد.
قرن نوزدهم زمان استفاده از پرس  هیدرولیک بود و اوایل قرن بیستم را می توان آغاز و زمان توسعه هیدرولیک روغن در صنایع و تاسیسات صنعتی دانست.
توسعه و کاربرد گسترده هیدرولیک روغن پس از جنگ جهانی دوم ظهور کرد و در نتیجه این پیشرفت ، بسیاری از قطعات و لوازم هیدرولیک روغن اکنون استاندارد شده اند.

نتیجه گیری :

کیان تاور در این مقاله سعی داشت که هیدرولیک و پنوماتیک را معرفی کند.و یکسری کاربرد ها و نکات مثبت و منفی آن را بیان کند امیدواریم که این مطلب مفید واقع شده باشد.ممنون از توجه شما.

وجود ان ها در پروژه ضروری است از این بابت که تاور کرین ها کاری را انجام می دهند که انجام ان فراتر از قدرت طبیعی انسان است. صاحبان پروژه به دلیل ضرورت حضور تاور کرین در پروژه باید به شنذاخت کامل عملکرد، قطعات، انواع و برند های ان بپردازند تا بتوانند بهترین انتخاب را در زمینه تاور کرین ها داشته باشند.

انتخاب تاور کرینی که عملکرد، کاربرد، کیفیت، ویژگی و به صرفه بودن لازم را برای سازندگان داشته باشد، اهمیت زیادی دارد. کیان تاور همراه با تیمی متخصص برای ارائه هر ان چه در زمینه تاور کرین لازم دارید در خدمت شما است. شما با کیان تاور تاور کرین هایی با کیفیت و به صرفه با جامع ترین اطلاعات درباره ان خواهید داشت. به طور قطع همواره کیفیت و اگاهی استراژدی هوشمندانه برای پیشرفت مسیر شما است.

کاربرد تاور کرین ها

تاور کرین ها یا جرثقیل های برجی، به طور کلی به منظور تسهیل جابجایی بار ها و مصالح ساخت و ساز در ارتفاعات به وجود امده اند. به طوری که شما می توانید به صورت ۳۶۰ درجه بر ان تسلط داشته باشید. تاور کرین ها در حوزه های گسترده ای از جمله معادن، سیلو سازی، حمل کالا از بنادر و گمرک ها، نیروگاه های برق، کشتی سازی، تخلیه بار از کشتی ها، تونل سازی، پل سازی، راه اهن ها، پالایشگاه های نفتی، دکل های نفتی، سد سازی و ساخت پروژه های ساختمانی نقش حائز اهمیت ای دارند. تمام کاربرد این نوع از جرثقیل به علت کاربرد های خاص و ایمنی بالا ان است. به طور مثال اگر بخواهیم برای حمل مصالح و بار ها از افراد استفاده کنیم.

باید اسیب احتمالی به پرسنل را در نظر بگیریم. عده زیادی را باید استخدام کنیم و این استخدام ها نیاز به حقوق ماهیانه و یا روزانه ثابت دارند. اسیب های احتمالی و ایمنی پایین بار ها را زیر نمی توان در نظر نگرفت. ظرفیت بسیاری از بار ها به حدی زیاد هستند که قابل جابجایی با قدرت اندک انسان نیستند. بسغایری از موارد دیگر را از مزایا جرثقیل به نسبت اواع روش ها می توان نام برد تا برتری ان را ثابت کرد. تیم کیان تاور با سال ها تجربه در زمینه فروش و اجاره دادن تاور کرین ها به شما تضمینی در ماندگاری و کیفیت تاور کرین را می دهد. در ادامه نیز به بررسی مزایا حضور تاور کرین در پروژه خواهیم پرداخت تا با ویژگی و قدرت های متفاوت ان بیشتر اشنا شده و از تهیه ان مطمئن تر شویم.

مزایای حضور تاور کرین

تاور کرین ها در جهت تسهیل حمل بار از کاربردی ترین وسایل صنعت هستند. این وسایل مزایا یی بی شمار دارند و این مسئله دلیل خوبی برای پر طرفدار بودن این دستگاه ها در بن سازندگان است. به طور قطع در محیط زندگی تان نیز حداقل یک بار جرثقیل های برجی را مشاهده کرده اید.

جرثقیل های برجی به نسبت سایر جرثقیل ها مزایای بی شماری دارد. از مزایای ان می تان به ثابت نبودن ارتفاع ان، جابجایی بار در ظرفیت بالا، جابجایی در راستای عمودی و گاهی افقی در فاصله دلخواه سازندگان اشاره کرد. همچنین، تسلط ۳۶۰ درجه بر جابجایی بار از مزایا دیگر ان است.

صرفه جویی در فضا و زمان از مزایا قابل توجه ان است. تاور کرین ها به صورت ثابت در محل کار هستند و بر پروژه نصب می شوند اما جرثقیل ها در محل کار حضور کم رنگ تری دارند. همچنین قابلیت مانور و شعاع بیشتر تاور کرین ها نسبت به سایر جرثقیل ها را نمی توان نادیده گرفت. کیان تاور با ارائه این نوع از جرثقیل ها در انواعی خاص و ویژگی هایی متمایز و تضمین کیفیت برای شما به ارتقا کار شما سرعت می بخشند. در ادامه به بررسی انواعی از تاور کرین ها خواهیم پرداخت که شناخت ان ها قطعا در انتخاب شما تاثیری فوق العاده دارد.

انواع جرثقیل های برجی

تاور کرین ها به علت کاربرد بی نظیر شان در زمانی کم مورد استقبال سازندگان و صاحبان پروژه قرار گرفتند. این مسئله سبب نو اوری شرکت های متفاوت سازنده محصولات صنعتی در حوزه تاور کرین شد. همچنین، شرکت ها به اختصاصی سازی تاور کرین ها برای موقعیت و حالاتی خاص پرداختند. به همین علت انواع بسیاری از تاور کرین ها به وجود امدند تا بتوانیم با دقتی بیشتر، اگاهانه تر و راحت تر انتخاب مان را انجام دهیم. تاور کرین ها بر اساس معیار های متفاوتی دسته بندی می شوند. تاور کرین ها بر اساس تحرک و نوع پایه به دو دسته ثابت و متحرک تقسیم می شوند.

تاور کرین های ثابت بازویی گردان و تاور کرین های متحرک بازو و پایه ای گردان دارند که قابلیت جابجایی در هر دو محور عمودی و افقی را به شما خواهند داد. از جمله تاور کرین های متحرک می توان به تاور کرین جاده ای، ریلی و متحرک اشاره کرد. تاور کرین ها بر  اساس نوع نصب نیز در دو دسته کمک نصب شونده و خود نصب شونده دسته بندی می شوند.

تاورکرین های خود نصب شونده و کمک نصب شونده

تاور کرین های خود نصب شونده، ژنراتور و موتوری مخصوص دارند که درون تاور کرین تعبیه شده و در قدرت نصب و راه اندازی ان تاثیری مهم دارند. تاور کرین های کمک نصب شونده نیز تاور کرین هایی در ابعاد و تناژ بالا هستند که معمولا تمام محیط را پوشش می دهند و در ارتفاع هایی بالا کاربرد دارند از همین جهت نیاز به اهرم دیگری برای نصب به وجود می اید. از انواع ان نیز می توان به تاور کرین صلیبی و بوم خشک یا سری ار اشاره کرد. در ادامه به شناخت و بررسی قطعات تاور کرین خواهیم پرداخت. تیم کیان تاور با بررسی قطعات تاور کرین در زمان تعمیر، تعویض، اورهال و یا مونتاژ مجدد به شما کمکی شایان کرده تا این کار ها را به بهترین شیوه انجام دهید.

قطعات جرثقیل های برجی

تاور کرین های غول اسا قطعات کوچک و بزرگی دارند که ان را تشکیل داده و موجب تسهیل عملکرد، ایمنی و ماندگاری ان شده است. اشنایی با این قطعات و نحوه عملکرد ان ها به انتخاب بهتر سازندگان کمک می کنهد. همچنین شناخت قطعات اصلی ان نیز و اشنایی با نحوه نصب ان در زمان بروز مشکل ببه تعمیر، تعویض و نصب اسان تر قطعات کمک می کند. این وسیله از مهم ترین وسایل صنعتی در ساخت و ساز است. بهترین روش برای انتخاب صحیح، بالا بردن اطلاعات تان از این محصول صنعتی است.

پایه

پایه تاور کرین به علت انواع متفاوت پایه جنسی ثابت ندارد. به طور مثال در صورتی که تاور کرین ها ثابت باشد، در پایه تاور کرین بتن جایگذاری می کنند. پایه تاور کرین قسمتی است که بسیاری از قطعات تاور کرین مانند بازو ها به ان متصل اند. استحکام در پایه تاور کرین بسیار حائر اهمیت است. پس، ان را با چیزهایی پر می کنند که مقاومت بالا تری نسبت به سایر مصالح داشته باشد.

دکل

سازی ای مشبک با ابعادی مربع شکل است که کار ان رساندن تاور کرین به ارتفاع کافی است. این ارتفاع در تاور کرین به طول بازو و فلش نیز بستگی دارد. غاین ماژول ها اتصالی از طریق پیچ دارند تا بار را به ارتفاع قابل پیش بینی برساند. ابعاد و وزن دکل در انواع تاور کرین متفاوت است. در قسمت فوقانی دکل، گردانده ای وجود دارد که باعث چرحش ۳۶۰ درجه تاور کرین در ان ناحیه می شود.

لبه تاور کرین

مقطعی مثلثی از جنس فلز است که وظیفه ان تامین شعاع یا برد لازم است. از این قسمت می توان برای جابجایی پرسنل با کمربند ایمنی جهت مونتاژ، باز نگری و نگهداری در امتداد لبه استفاده می شود. این قطعه کابلی ایمنی دارد که کمربند ایمنی پرسنل به ان متصل می شود.

وزنه تعادل تاور کرین

سازه ای پیش ساخته از بتن است که برای تثبیت وزن در لبه جرثقیل قرار گرفته شده است. این قطعه در زمان کار و استراحت تاور کرین این تعادل را برقرار می کند.

قلاب

قطعه ای مکانیکی است که بار به ان متصل می شود و دارای چند پولی و یک قلاب است که در جهت جابجایی بار از ان استفاده می شود.

فلش

فلش تاور کرین که به ان جیب یا بازوی عامل نیز گفته می شود وظیفه جابجایی بار و تعیین فاصله افقی ان نسبت به ذکل را دارند. این فلش از کنار هم قرار گرفتن چند استراچکر به وجود می اید که با پیچ به هم متصل شده اند.

در نهایت، کیان تاور با تولید و نصب قطعات تاور کرین با بالا ترین کیفیت و استفاده از کادر مجرب شما را از نگرانی کیفیت و ماندگاری قطعات مبرا می سازد.